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       现在精密模具压制技术生产的光学玻璃元件，已广泛用于摄影机，数码相机，手机中的摄像头，单镜头相机车载CD机各种光盘系统的拾波器透镜，激光打印机的准直透镜，光通信中与光纤结合的透镜等等。徐州玻璃瓶厂把一些形状复杂的透镜，棱镜，歪像非球面透镜，带有微细突出的透镜比如高度差仅十几个微米的菲涅耳透镜，微细透镜阵列等，玻璃瓶生产厂家今年来也采用精密模压的方法制造。一些研究报告还给出利用玻璃态碳模具压制派莱克斯玻璃，石英玻璃基质的有精密尺寸要求的生物芯片用基板，这些已成为精密压制技术的新应用。
       一般玻璃的直接压制方法是将融熔 态的光学玻璃在10-10,DPa.s黏度状态下滴入比玻璃转变点Tg低50度或低更多温度的金属模具中压制成型。徐州玻璃瓶厂的技术人员把玻璃与模具间的温差为400-600度，由于模具的温度低，可防止玻璃与金属模具的粘附。而压制中玻璃与模具接触的部分主要是表面快速冷却固化，其内部的玻璃在压制后仍具有流动性尚未固化。如以上介绍为这种方法生产透镜的缺陷，即玻璃的表层被拉向其内部产生的表面凹陷，这导致形状精度为0.05-0.1mm,不能用于透镜使用，徐州玻璃瓶厂除此之外还使玻璃表面形成胡须状，橘皮状的粗糙表面以及刀疤痕。以上的玻璃缺陷及玻璃的光滑度透明度经过玻璃瓶厂的技术部的研究把以上的问题全部解决掉，才有了现在的高精度，高质量，高效益的产品满足了客户的需求。