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    BOPP热灌装瓶前景发展建议(下)
    作者:琳琅玻璃发布:2013-05-22已访问:2147 次

    无意中在网上看到《BOPP热灌装瓶前景发展建议(下)》,觉得有用就收藏了,http://chinazhenjian.com改了一下错别字,为了大家阅读方便。
       无菌冷灌装技术对生产过程的控制更为严格,但对瓶的技术要求反而较低,它可以使用普通的PET瓶,但需要联线灌装。无菌冷灌装线的投资是普通热灌装线的4倍,加上联线的PET瓶生产设备,一次性投资巨大,但回报也是相当高的。而热灌装中费用最高的部分则是热灌装专用瓶。汉斯·辛德尔将无菌冷灌装系统与热灌装系统进行了比照[4],研究结果表明:在现有的生产条件下,无菌冷灌装工艺所产生的单瓶灌装总成本为0.0871欧元,而热灌装达到0.1040欧元。所以,如果综合考虑所有因素,那么热灌装成本要比聚酪瓶无菌冷灌装高出20%。此外,使用无菌冷灌装线还可以开发出更多的饮料品种,提升产品品质,提高产能,进一步增强饮料企业的竞争力。
      在国内,过去的两年中,无菌冷灌装技术成为中富、紫江这样的上市公司赢利的宝器;目前一些专业制瓶厂商和PET瓶设备供应商都把目标瞄准了塑料瓶的其他市场,如啤酒包装。鉴于饮料生产技术换代如此之迅速,有观点认为2002年和2003年是国内热灌装瓶的黄金年代,从2004年开始,就应该算是进入了后热灌装瓶时代。也有观点认为,热灌装工艺是一种过渡性技术,最终会被无菌冷灌装工艺所取代,假若无菌冷灌装工艺在饮料行业迅速铺开,不但热灌装瓶会失去市场,而且包装瓶的生产方式也会发生剧变。
      但实事上,对于大多数没钱投资或暂时无条件投资无菌冷灌装线,而又必须使用热灌装工艺的企业来说,必然要重新选择包装材料,BOPP瓶则可望成为热灌装瓶的替代产品。从某种意义上说,组培瓶无菌冷灌装技术是一把双刃剑,既促进了饮料生产技术的换代,又加速了BOPP瓶在热灌装线上的替代应用。
      5新的经营模式:代客灌装
      目前塑料瓶生产有两种模式,一种是专业制瓶厂,一种是瓶子用户自建制瓶车间。国内矿泉水企业大多自己生产PET瓶,大部分茶饮料和果汁饮料企业等则选择外购热灌装瓶。由于对瓶子生产的卫生要求非常严格,大输液生产企业一般会选择自建制瓶车间。近年,饮料包装领域出现了代客灌装模式。代客灌装业务已成为珠海中富、上海紫江等包装制造企业的一个新的利润增长点。
      珠海中富实业股份有限公司以合资并控股方式先后在中山、郑州、昆明及西安等地成立了富田食品公司,经营代客灌装果蔬汁、茶等饮料的业务,还长期为可口可乐、百事可乐及健力宝、康师傅、统一等国内外饮料品牌提供产品包装服务,不仅占有可口可乐、百事可乐瓶包装量50%以上的市场份额,而且还占据了国内PET瓶近40%的市场份额,这使公司业绩持续保持高速的增长。
      代客灌装在许多行业已经相当普遍,相信这种成熟的商业模式将在未来中国的饮料行业越来越普遍。做代客灌装业务的既可能是专业的包装制品生产企业,也可能是专业的饮料生产企业,甚至还可能是一些灌装设备生产企业。
      6专用料需配套发展
      生产BOPP热灌装瓶的原料是高透明聚丙烯专用料。
      目前获得高透明聚丙烯主要通过以下三个途径:1、玻璃瓶生产厂家在聚丙烯树脂中加入透明剂(起成核剂作用),2、利用Z-N催化剂生产本身具有优异透明性的无规共聚聚丙烯,3、采用茂金属催化剂生产高透明聚丙烯。其中,添加透明剂的方法是目前最活跃、最常用的使聚丙烯高性能化、高透明化的有效方法。
      国外透明聚丙烯代表性的生产商有:Rexece公司(PP23M10cs259共聚物),Phi-itips66公司(MarlexRlx-020、BP546),Eastman公司(TeniteP5L2K-025、P5M6K-023),Fina公司(7635M、7835M),Soltex公司(Fort-lene4111),AmocoPolymer公司(Acclear系列),以及韩国晓星公司(R301、R401),大林公司(344R、800E),SK公司(R370Y)等。
      我国成核剂改性聚丙烯专用料生产企业主要有:燕山石化公司树脂应用研究所(K4818,K4808),上海石化股份有限公司(M250E,M450E,M800E,M1200E,M3000E及M250T),扬子石化股份有限公司(PPT800和PPT2000),天津石化乙烯厂(TJTM-8020),玻璃瓶生产厂家台湾福聚股份有限公司(生产瓶用透明聚丙烯ST611M)等。此外,兰州石化公司石化厂、洛阳石油化工总厂、广州石化总厂、宁波华盛公司、上海淘浦斯公司等也都在开发透明聚丙烯。
      目前国产透明聚丙烯主要适用于一般透明制品领域,对于要求耐热、透明度高的热灌装饮料瓶专用料基本不生产,而这部分需求主要依赖进口。这种现状与国内聚烯烃成核剂开发和应用研究相对落后密切相关。
      7 结论及建议
      低成本、高耐温性、较小的设备投资将会使BOPP热灌装成为替代马口铁罐、玻璃瓶、PET热灌装瓶等的较理想、较经济的环保产品。目前国内BOPP热灌装瓶市场容量在10亿只左右,未来市场前景看好。
      PET瓶已被饮料企业普遍接受,但BOPP热灌装瓶一经问世也受到各方的密切关注。三者的竞争将首先在热灌装饮料特别是茶饮料市场上展开。由于包装在饮料成本中占有很大比重,因此,即使已经使用PET瓶的企业也有可能转而使用BOPP瓶,而一些新投资的茶饮料企业将可能直接使用BOPP瓶。
      热灌装与无菌冷灌装各有利弊,企业除考虑技术因素外,成本问题在投资决策中也起到重要的作用。对于大多数没钱投资或暂时无条件投资无菌冷灌装线,而又必须使用热灌装工艺的企业来说,必然要重新选择包装材料,BOPP瓶则可望成为热灌装瓶的替代产品。
      代客灌装将在未来中国的饮料行业越来越普遍。对专业制瓶企业来说,发展代客灌装业务可拓宽公司的经营空间,使业务向下游延伸,从而提高公司的盈利能力。对专业饮料生产企业而言,为其他企业进行代客灌装生产,玻璃瓶生产厂家这样既可以消化自己的产品,又可以间接进入饮料市场。灌装设备生产企业在生产热灌装瓶用于饮料包装的同时,代客灌装业务也蕴含着较大的市场空间。
      目前国内透明聚丙烯研发过程中的问题主要有透明剂的成本偏高、工业装置上添加量的控制不均匀、力学性能中的断裂强度及拉伸强度与冲击强度的平衡性不好、耐辐射类制品辐射后的力学性能下降较大。建议相关部门或企业加强透明剂研制开发,加强高透明无规共聚聚丙烯牌号的开发,加快高透明聚丙烯的加工应用。同时,生产BOPP热灌装瓶的企业应加强自律,避免使用不合格的树脂原料。
     
     
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